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潔凈室地坪涂裝要求與工藝設(shè)計簡述

華銳凈化 / 2020-03-07 00:03:48 / 閱讀

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,對于清潔生產(chǎn)及其環(huán)境的要求越來越高,要求車地坪耐腐蝕、潔凈和耐磨,室內(nèi)空氣含塵量盡量的低,有很多潔凈廠房,還要求地面具備防靜電性能和防菌抑菌性能。除了生產(chǎn)廠房對室內(nèi)凈化程度要求外,很多科研、教學、實驗、醫(yī)院也對室內(nèi)空氣凈化程度有很高要求。本文將就潔凈室地坪涂裝要求和工藝設(shè)計,尤其是目前使用量最大的環(huán)氧類地坪涂料涂裝工藝設(shè)計作簡單介紹。

1 潔凈室的幾個基本概念

1.1 潔凈室

潔凈室(Clean Room),亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留的粒子。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。

1.2 潔凈區(qū)

潔凈區(qū)(Clean Zone)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定區(qū)間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留的粒子。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式。

1.3 懸浮粒子

懸浮粒子(Airborne Particle)是指用于空氣潔凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在0.1μm~5μm的固體和液體粒子,但不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學性、放射性及生命性。

1.4 超微粒子

超微粒子是指具有當量直徑小于0.1μm的粒子。

1.5 微粒子

微粒子是指具有當量直徑大于5μm的粒子。

1.6 含塵濃度

含塵濃度是指單位體積中懸浮粒子的顆數(shù)。

1.7 潔凈度

潔凈度是指以單位體積中大于或等于某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分的潔凈程度

表1:潔凈室及潔凈區(qū)空氣潔凈度整數(shù)等級

2 幾種潔凈室地坪材料的比較

  水磨石地坪 環(huán)氧地坪 PVC地板
概念 將碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的地坪 以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)的涂料做成的地坪 將成型的PVC板材料或片材粘貼于地面而成的地坪
優(yōu)點 成本低,不燃,潔凈度高,環(huán)保,可重載 成本較低,施工方便,整體無縫,色彩豐富,品種多樣 質(zhì)輕,阻燃,防滑,耐磨,裝飾性強,防水,抑菌,有彈性
缺點 易起塵,易開裂,施工復雜,有縫 難承重載,壽使用壽命較短,易燃 成本較高,易空鼓脫膠,焊縫易開裂,不承重

3 幾種潔凈室環(huán)氧地坪的比較

  環(huán)氧平涂 環(huán)氧自流平 環(huán)氧彩砂 防靜電平涂 防靜電自流平
優(yōu)點 易施工,成本低,防塵,較耐磨, 易施工,防塵,凈化度高,耐磨,可承載中等載荷 裝飾性強,強度高,耐磨,可做成啞光 易施工,成本低,防塵,較耐磨,防靜電 易施工,防塵,凈化度高,耐磨,可承載中等載荷,防靜電
缺點 不能承重載,使用壽命短,含溶劑 不能承重載,成本較高 成本較高 不能承重載,使用壽命短,顏色受限制,
含溶劑
不能承重載,成本較高,顏色受限制

4 潔凈室環(huán)氧地坪涂裝方案介紹

4.1 環(huán)氧平涂涂裝工藝

4.1.1 工藝結(jié)構(gòu)

環(huán)氧底漆層:V-30、V-90;

環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧面涂層:VH-700、VH-730。

4.1.2 特點

涂層總厚度:0.5mm~2.0mm;

易施工,防塵,易清潔。

4.1.3 應用區(qū)域

潔凈廠房過渡區(qū),辦公區(qū),休息區(qū),倉庫,凈化等級要求較低的車間等。

4.2 環(huán)氧自流平涂裝工藝

4.2.1 工藝結(jié)構(gòu)

環(huán)氧底漆層:V-30、V-90;

環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧面涂層:VF-500、VF-530。

4.2.2 特點

涂層總厚度:1.5~3.0mm;

易施工,鏡面光澤,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。

4.2.3 應用區(qū)域

凈化車間,檢驗室,無菌室等。

4.3 環(huán)氧自流平彩砂涂裝工藝

4.3.1 工藝結(jié)構(gòu)

環(huán)氧底漆層:ACE-1001,ACE-1002;

環(huán)氧砂漿層:ACE-1001,ACE-1002;

環(huán)氧膩子層:ACE-1001,ACE-1002;

環(huán)氧彩砂層:ACE-3001,ACE-3002。

 

4.3.2 特點

總涂層厚度:2.0~3.5mm;

易施工,裝飾性強,光澤柔和,抑菌,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。

4.3.3 應用區(qū)域

參觀通道,辦公區(qū),休息區(qū),展示區(qū)等。

4.4 防靜電環(huán)氧平涂涂裝工藝

4.4.1 工藝結(jié)構(gòu)

環(huán)氧底漆層:V-30、V-40、V-90;

環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧導電底漆層:V-C-11

防靜電環(huán)氧面涂層:VH-C-710。

 

4.4.2 特點

總厚度:0.5~2.0mm;

易施工,防靜電,防塵,易清潔。

4.4.3 應用區(qū)域

有防靜電要求的潔凈廠房過渡區(qū),辦公區(qū),休息區(qū),倉庫,凈化等級要求較低的車間等。

 

4.5 防靜電環(huán)氧自流平涂裝工藝

4.5.1 工藝結(jié)構(gòu)

環(huán)氧底漆層:V-30、V-40、V-90;

環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環(huán)氧導電底漆層:V-C-11,VW-C-10,VW-C-11;

防靜電環(huán)氧自流平層:VF-C-500、VF-C-505。

 

4.5.2 特點

涂層總厚度:1.5~3.0mm;

易施工,防靜電,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。

4.5.3 應用區(qū)域

有防靜電要求的凈化車間,檢驗室,無菌室等。

5. 施工細節(jié)及注意事項

5.1 施工細節(jié)

5.1.1 排水通道

潔凈室地面常進行地面清潔,為了便于快速排水,一般都設(shè)置有排水通道,在室內(nèi)也設(shè)有排水口,排水口一般都有一定的坡度,所以在地坪涂裝施工時應做好保護措施,避免涂料流到排水口引起堵塞。施工環(huán)氧自流平涂料時,更應引起重視。最好是先施工排水口,采用刷涂或滾涂施工,可以采取適當?shù)脑龀泶胧龊煤笤僮銎渌麉^(qū)域。

5.1.2 墻面與地面交接過渡區(qū)

潔凈室墻面和地面交接處,因容易開裂而形成積塵死區(qū),故在墻面和地面交接處采用整體圓弧過渡或者型材圓弧過渡,因整體圓弧過渡操作較困難,一般以粘貼型材圓弧過渡為主。受地面平整度和型材變形等因素影響,圓弧和地面間可能會出現(xiàn)縫隙耐形成積塵死角,所以在涂裝地坪涂料時,應先考慮用彈性膠泥或膩子填充封閉圓弧與地面的縫隙。也可以做完地坪涂料后再粘貼圓弧型材。(如圖1)

圖1 墻面與地面過渡區(qū)圓弧處理

5.1.3 接頭區(qū)

潔凈室地坪常因為功能分區(qū)將地面分成很多大小不一的小房間,故會有很多接頭,尤其是在房間門口處。建議房間和通道使用不同色彩的地坪涂料,按先做房間再做通道的順序進行地坪涂裝施工。

5.2 注意事項

5.2.1 交叉施工

由于潔凈室凈化度要求高,對地坪涂層表面效果要求也高,故對施工環(huán)境潔凈度也高,應避免交叉施工、震動帶來的灰塵污染。

5.2.2 打磨與吸塵

在涂裝過程中,如需打磨,則需在打磨后徹底清潔,最好能做到清掃、吸塵,等粉塵沉降后再進行二次吸塵,以避免粉塵掉入面漆漆膜引起表面效果差。在清潔時同時應清潔墻面和機械設(shè)備。

5.2.3 分隔與保護

因潔凈室凈化程度要求高,對地面、墻面、設(shè)備等表面清潔度都有很高的要求,所以在地坪涂裝過程中,應避免涂料污染到墻面、門窗、設(shè)備、管道、圓弧過渡設(shè)施以及其他色彩的地坪涂層等。

5.2.4 養(yǎng)護與清潔

在地坪涂料施工完畢后,應按產(chǎn)品說明書要求的養(yǎng)護要求進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間不應投入使用,養(yǎng)護期間,應防止粉塵進入。

地坪涂層應使中性或者弱堿性清潔劑進行清潔。

6. 潔凈室地坪涂料發(fā)展展望

隨著國家對環(huán)保、健康、安全、能源等方面越來越重視,節(jié)能型、環(huán)保型、低毒型、抑菌型、高裝飾型、阻燃型地坪涂料將會有廣闊的發(fā)展空間。

 

7. 附錄:與潔凈室地坪涂裝相關(guān)的標準和規(guī)范

7.1 最新的國家標準《GB50073-2013 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》與地面表面材料相關(guān)的條文

5.3.3 潔凈室地面設(shè)計應符合下列規(guī)定:

1 潔凈室地面應符合生產(chǎn)工藝要求;

2 潔凈室地面應平整、耐磨、易清洗、不開裂,且不易積聚靜電;

3 地面墊層宜配筋,潮濕地區(qū)墊層應有防潮措施。

5.3.8 潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)頂棚和墻面表面材料的光反射系數(shù)宜為0.6~0.8,地面表面材料的光反射系數(shù)宜為0.15~0.35。

5.3.10 室內(nèi)裝修材料的燃燒性能必須符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)設(shè)防火規(guī)范》GB50222的有關(guān)規(guī)定,裝修材料的煙密度等級不應大于50,材料的煙密度等級試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》GB/T 8627的有關(guān)規(guī)定。

9.5.1 潔凈廠房應根據(jù)工藝生產(chǎn)要求采取靜電防護措施。

9.5.2 潔凈室(區(qū))內(nèi)的防靜電地面,其性能應符合下列規(guī)定:

1 地面的面層應具有導電性能,并應保持長時間性能穩(wěn)定。

2 地面的面層應采用靜電耗散性的材料,其表面電阻率應為1.0×105Ω/~1.0×1012Ω/或體積電阻率為1.0×104ΩNaN~1.0×1011ΩNaN。

3 地面應設(shè)有導電泄放措施和接地構(gòu)造,其對地泄放電阻值應為1.0×105Ω~1.0×109Ω。

9.5.5 防靜電接地系統(tǒng)應分別按不同要求設(shè)置接地連接端子。在一個房間內(nèi)應設(shè)置等電位的接地網(wǎng)格或閉合地接地銅排環(huán)。

在防靜電接地系統(tǒng)各個連接部位之間的電阻值應小于0.1Ω。

9.5.6 潔凈廠房內(nèi)不同功能的接地系統(tǒng)的設(shè)計均應遵循等電位聯(lián)結(jié)的原則,其中直流接地系統(tǒng)不能與交流接地系統(tǒng)混接。直流工作接地的接地干線應單獨絕緣敷設(shè),并應使用絕緣屏蔽電纜。

9.5.7 接地系統(tǒng)采用綜合接地方式時接地電阻值應小于或等于1Ω;選擇分散接地方式時,各種功能接地系統(tǒng)的接地體必須遠離防雷接地系統(tǒng)的接地體,兩者應保持20m以上的距離。潔凈廠房的防雷接地系統(tǒng)設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057的有關(guān)規(guī)定。

 

7.2 國家標準《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB 50591-2010 與地面表面材料要關(guān)的條文

4.2.1 地面施工應符合下列規(guī)定:

1 建筑底層的地面應設(shè)置防潮層。

2 當舊地面為涂料、樹脂和PVC板時,應將原地面材料鏟除,清理,打磨干凈,再抹找平層,其混凝土強度等級不得小于C25。

3 地面必須采用耐腐蝕、耐磨和抗靜電材料。

4 地面應平整。

4.2.4 涂布地面施工應符合下列規(guī)定:

1 涂布地面的基底表面必須清洗、脫脂干凈,并應符合本規(guī)范第4.2.3條第1款的規(guī)定。

2 水泥砂漿基底的水泥強度等級不得低于42.5級,基底表面應干燥。

3 每次配料應在規(guī)定時間內(nèi)用完,并作記錄。

4 每間房間的涂布地面宜一次完成。

5 施工環(huán)境溫度不宜低于20℃,相對濕度應低于85%。

4.5.1 地面和墻面的夾角應為曲率半徑R不小于30mm的圓角。當用柔性材料粘貼地面時,在墻面上應延伸至地面以上形成圓角并與墻面平齊,或略縮進2mm~3mm,突出的墻面應圓滑過渡(圖1)。需經(jīng)常沖刷的地面,地面材料在墻面上延伸高度應大于150mm。

4.5.2 當?shù)孛媾c墻面的夾角用R不小于30mm的開型材過渡形成圓角時,突出墻面、地面的兩端處應用彈性材料逐漸過渡并嵌固密封,經(jīng)常用液體處理地面和墻面的潔凈室不宜采用此種形式(圖1)。

4.5.3 潔凈室內(nèi)墻面陽角,宜作成圓角或大于等于120°的鈍角。

4.8.2 建筑裝飾的分項驗收應包括以下主控項目標:

……

6 粘貼與涂布面層與下一層結(jié)合應牢固、無空鼓、不隆起、色澤均勻。

檢驗方法:觀察檢查,并用小木錘輕擊檢查。

檢驗數(shù)量:抽查30%面積。

14.1.1 潔凈室防靜電設(shè)施的施工,應能抑制或減少靜電的產(chǎn)生,或易于泄漏已產(chǎn)生的靜電。

14.1.2 本章主要適用于防靜電地面和管道系統(tǒng)部分防靜電設(shè)施的施工和驗收。防靜電地面施工除應符合本章規(guī)定外,還應符合本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定,以及現(xiàn)行的行業(yè)標準《防靜電地面施工及驗收規(guī)范》SJ 31469的要求。

14.2.1 防靜電地面面層應選擇耐磨、耐腐蝕、耐老化、不產(chǎn)塵、防火并具有穩(wěn)定持久的防靜電性能的材料制作。

14.2.2 在有220V及其以上電壓的場所,其防靜電地面宜使用靜電耗散型材料,其表層的表面電阻應為1.0×105Ω~1.0×1010Ω,或體積電阻為1.0×104Ω~1.0×109Ω。

14.2.3 具有不燃性能要求的地面宜選用防靜電水磨石和防靜電瓷質(zhì)地板。

14.6.1 有防靜電要求時,圍護結(jié)構(gòu)、設(shè)備等面層和涂層不得使用高分子絕緣材料。

14.6.2 防地面以外的圍護結(jié)構(gòu)面層(面板)應選用表面電阻在1.0×105Ω~1.0×1010Ω的靜電耗散型材料制作。

14.6.3 當面層為非靜電耗散型材料時,其表面必須涂覆靜電耗散型材料的涂層。

 

7.3 國家藥品監(jiān)督管理局生產(chǎn)食糧管理規(guī)范

第三章第十一條:在設(shè)計和建設(shè)廠房時,因考慮使用時便于進行清潔工作,潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,并能耐受清潔和消毒,墻壁與地面交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵聚積和便于清潔。

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