食品凈化車間的車間整體布局設計原則
食品凈化車間規劃布局的時候一般遵循三個原則：工藝原則、經濟原則、安全和環保原則。食用菌凈化車間工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠除菌凈化等。凈化車間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。基本要求是要有系統觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。
1、工藝原則
車間整體布置首先應該滿足生產(Produce)工藝(production engineering)過程的要求，即全套車間的工藝流程要順暢，從上工序轉到下工序，運輸距離要短直，盡可能（maybe)避免迂回和往返運輸。
2、經濟原則
在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠除菌凈化等。凈化車間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。輔助生產(Produce)車間和服務部門應該圍繞(circumfuse)基本生產(Produce)車間安排。
3、安全和環保原則
車間整體布置還要有利于安全生產(Produce)，有足夠的消防安全設施，各生產(Produce)部門的布置要符合環保要求，還要有三廢處理措施（指針對問題的解決辦法)等等。車間的布局既要便于各生產(Produce)環節的相互銜(xián)接，又要便于加工過程的衛生控制（control)，防止生產(Produce)過程交叉污染的發生。